變壓器配件導(dǎo)電桿套管密封失效的原因一是由于檢修人員經(jīng)驗(yàn)不足，螺栓緊固力不夠；

二是由于超周期運(yùn)行或是膠墊存在質(zhì)量問題、膠墊老化等；套管本身結(jié)構(gòu)不合理，且存在缺陷。比如，有的220kV主變套管，由于引線與引線頭焊接采用錫焊，220千伏A相套管導(dǎo)壓管為鋁管，導(dǎo)線頭為銅制，防雨相為鋁制，這種銅鋁連接造成接觸電阻增大，使連接處容易發(fā)熱燒結(jié),導(dǎo)致發(fā)生事故；套管局部滲漏油,絕緣油不合格, 套管進(jìn)水造成輕度受潮；套管中部法蘭筒上接地小套管松動斷線；接地小套管故障，使套管束屏產(chǎn)生懸浮電位，發(fā)生局部放電；套管油標(biāo)管臟污，看不清油位，在每年預(yù)試取油樣后形成虧油。

在變壓器配件套管大修中，抽真空不徹底，使屏間殘存空氣，運(yùn)行后在高電場作用下，發(fā)生局部放電，甚至導(dǎo)致絕緣層擊穿，造成事故。根據(jù)以上的故障分析，可以從針對主要缺陷方面制定以下一些處理措施；針對套管油樣不合格、含乙炔氣等缺陷。

采取的措施是：對套管要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，各種試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行，避免人為因素引起故障。針對套管密封不良，有進(jìn)水或滲漏油現(xiàn)象。
采取的措施是：通過更換質(zhì)量好膠墊保持密封，擰緊緊固螺栓，使套管無滲漏。針對套管本身結(jié)構(gòu)不合理而引起頭部過熱等缺陷。具體措施可采用變銅鋁過渡為銀銅接觸，從而減小氧化作用。在拆、接、引過程中，要注意檢查各部位是否聯(lián)結(jié)良好，接觸面應(yīng)打磨后涂上導(dǎo)電膏，減小其接觸電阻。從而杜絕其過熱現(xiàn)象。3 通過以上對油紙電容式套管故障分析及一些處理措施，大致可以發(fā)現(xiàn)形成缺陷有兩個途徑：

第一是套管本身設(shè)計(jì)存在薄弱環(huán)節(jié)；

第二是人為因素，是安裝、檢修人員在作業(yè)中造成的。

在分析套管常見故障主要原因后，我認(rèn)為套管在運(yùn)輸、安裝、檢修維護(hù)等方面應(yīng)注意以下問題:

在起吊﹑臥放﹑運(yùn)輸過程中, 套管起吊速度應(yīng)緩慢，避免碰撞其它物體；直立起吊安裝時(shí)，應(yīng)使用法蘭盤上的吊耳，并用麻繩綁扎套管上部，以防傾倒；注意不可起吊套管瓷裙，以防鋼絲繩與瓷套相碰損壞；豎起套管時(shí)，應(yīng)避免任何部位落地；套管臥放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放在專用的箱內(nèi)。安裝法蘭處應(yīng)有兩個支撐點(diǎn)，上端無瓷裙部位設(shè)支撐點(diǎn)，尾部也要設(shè)支撐點(diǎn)，并用軟物將支撐點(diǎn)墊好。套管在箱中應(yīng)固定，以免運(yùn)輸中竄動損傷。