導電桿實現(xiàn)先進制造技術(shù)操作

發(fā)布日期：2018-03-15 作者：江蘇德利泰電氣有限公司點擊：

導電桿 使鍛鋁LD2CS焊接接頭的電阻率由熔化焊時的6.7×10-7Ω·m降低到8.1×10-8Ω·m左右，拉伸強度由186MPa提高到290MPa左右，焊接過程對鍍銀層無干涉。生產(chǎn)效率是MIG焊時的10～50倍。是以旋轉(zhuǎn)和移動焊件瞬間精準交織所產(chǎn)生的動量矩或熱力耦合作為焊接能量的形式，因而沒有其它能源和輔助材料消耗，沒有污染，是一優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)技術(shù)。

高壓輸配電導電桿固態(tài)焊接的參數(shù)，摩擦速度：950rpm～1150rpm，摩擦壓力： 16MPa～25MPa，摩擦時間：6s～10s，頂鍛壓力：75MPa～95MPa，保壓時間：4s～8s，在摩擦焊機上，將導電桿的接頭或?qū)w在旋轉(zhuǎn)夾具中夾緊，將管體在移動夾具中夾緊，由PLC實現(xiàn)先進制造技術(shù)操作

通過對導電桿的分析,確認導電桿開路失效的原因是導電桿引出線在與導電桿焊點處開裂所致.開裂的原因一是導電桿內(nèi)部灌注的環(huán)氧樹脂在固化過程中產(chǎn)生一定內(nèi)應力,二是環(huán)氧樹脂與變壓器導電桿的膨脹系數(shù)相差較大,在溫循試驗過程中(特別是低溫時)又產(chǎn)生較大的熱應力,三是環(huán)氧樹脂在低溫下材質(zhì)變脆.在這些因素的共同作用下,環(huán)氧樹脂在與導電桿的接合面裂開,在裂開的同時在焊點處產(chǎn)生很大的應力而最終將焊點拉斷。